鑄造鋁合金熱處理基本作用原理
(1)退火:將產品加熱到(dao)一(yi)定(ding)溫(wen)度(du)(du)并保溫(wen)到(dao)一(yi)定(ding)時間后以一(yi)定(ding)的冷卻速度(du)(du)冷卻到(dao)室溫(wen)。通過原子擴散、遷移(yi),使之組織更加均勻(yun)、穩定(ding)、,內(nei)應力消除,可大大提(ti)高材料的塑(su)性(xing),但強度(du)(du)會降(jiang)低。
(2) 固(gu)溶(rong)(rong)淬火處(chu)(chu)理(li):將可熱處(chu)(chu)理(li)強化(hua)的(de)材料(例A356,LM25,ZL101A,A357,ZL104等(deng))加熱到較(jiao)(jiao)高(gao)(gao)的(de)溫度(du)并保(bao)持一定的(de)時(shi)間(jian),使材料中(zhong)的(de)第(di)二相(xiang)或其(qi)它可溶(rong)(rong)成分(fen)充分(fen)溶(rong)(rong)解(jie)到鋁(lv)基體中(zhong),形(xing)成過(guo)飽和固(gu)溶(rong)(rong)體,然后以(yi)快冷的(de)方法將這種(zhong)過(guo)飽 和固(gu)溶(rong)(rong)體保(bao)持到室(shi)溫,它是一種(zhong)不(bu)穩定的(de)狀態(tai),因(yin)處(chu)(chu)于高(gao)(gao)能位狀態(tai),溶(rong)(rong)質原子隨時(shi)有析(xi)出(chu)的(de)可能。但此時(shi)材料塑性較(jiao)(jiao)高(gao)(gao),可進(jin)行冷加工或矯直工序(xu)。
(3)時效(xiao):經固溶淬火后的零件,在(zai)室(shi)溫或(huo)較高溫度下保持(chi)一段時間(jian),不穩(wen)定的過(guo)飽和(he)固溶體(ti)會(hui)進行(xing)分解,第二相粒子(zi)會(hui)從過(guo)飽和(he)固溶體(ti)中析出(或(huo)沉淀(dian)),分布在(zai)α(AL)鋁(lv)晶(jing)粒周(zhou)邊,從而產生強(qiang)化作用稱之為(wei)析出(沉淀(dian))強(qiang)化。
a.自然時效:有的(de)合金(如ZL301等(deng))可在室溫(wen)下產生(sheng)析(xi)出強(qiang)化作用,叫做自然時效。
b.人工時(shi)效:有些合金(如A356等)在室溫(wen)下析(xi)出了強(qiang)化不(bu)明顯,而在較高溫(wen)度(du)下的析(xi)出強(qiang)化效果(guo)明顯,稱為人工時(shi)效。
人工時效(xiao)可分為欠時效(xiao)和(he)過時效(xiao)。
①欠時(shi)(shi)效:為了獲得某種性能,控制較(jiao)低的(de)時(shi)(shi)效溫度和保持較(jiao)短的(de)時(shi)(shi)效時(shi)(shi)間。
②過時效:為了獲(huo)得某些特殊性能(neng)和較(jiao)好的(de)綜合性能(neng),在較(jiao)高(gao)的(de)溫度下或(huo)保溫較(jiao)長的(de)時間狀態(tai)下進行的(de)時效。
③多(duo)級時(shi)效:為(wei)了獲得某些特殊性能和良好的綜合性能,將(jiang)時(shi)效過程分為(wei)幾(ji)個(ge)階段(duan)進(jin)行。 可(ke)分為(wei)二階段(duan)、三階段(duan)時(shi)效